g90数控编程用法 数控编程G90与G91模式应用详解:从实例理解G90编程意义一、G90与G91的基本概念1. G90指定尺寸值为完全尺寸,意味着在编程中使用的尺寸值都是基于某个固定的参考点或原点计算的。而G91则指定尺寸值为增量尺寸,每一次的动作都是基于前一个位置的相对增量数值。这两种表达方式的特点是同一条程序段中只能使用一种,不能混用。2. G90是完全坐标编程,所有的指令都是从同一个起点开始计算;而G91是增量坐标编程,每一次的动作都会累加到前一个位置上。二、G90与G91的详细应用1. 在数控铣床上,G90与G91的区别主要体现在刀具的走位和相对安全性上。使用G90时,刀具会直接移动到设定的完全工件坐标系中的指定位置;而使用G91时,刀具会按照增量方式移动,即每一次的动作都是基于前一个位置。2. 在西门子数控车床中,G90用于指定目标点的坐标尺寸,而G91则用于表示待运行的位移量。这两种指令都适用于所有坐标轴,当位置数据不同于G90/G91的设定时,可以通过AC/IC以完全尺寸/相对尺寸方式进行设定。三、G90与G91的编程技巧1. 在编程时,应确保同一条程序段中只使用一种指令,避免混用。这样可以确保加工路径的精准无误。2. 领会G90和G91的概念和区别,能够帮助操作员更好地掌握数控编程的技巧,进步加工效率。四、其他相关指令与G90、G91的关系在数控编程中,除了G90和G91,还有其他如G00、G01等指令。这些指令并不决定到达终点位置的轨迹,轨迹由G功能组中的其他G功能指令决定。例如,G00指令是一种快速点定位指令,速度由机床参数设定。G90和G91是数控编程中常用的两种指令,它们在编程方式和应用场景上有所不同。领会它们的概念和区别,掌握其使用技巧和技巧,对于进步数控编程的效率和精度具有重要意义。在实际应用中,应根据加工需求和机床性能选择合适的指令进行编程。


上一篇:

下一篇: